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沟槽管件卡箍连接和无缝形成技术方法
卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置。用在对快接头之间起紧箍作用，一般两个接头带有垫片，有橡胶，和硅胶，四氟。
卡箍连接是一种新型的钢管连接方式，也叫沟槽管件。沟槽管件具有很多优点。自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。
该连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发到现在迈克沟槽管件，沟槽管件，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。
上海沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。
沧州沟槽管件包括两个大类产品：
①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；
②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。
沟槽盲板给水沟槽管件位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。
重庆沟槽管件无缝形成的四大技术方法：
1、热旋压法
它是将平板毛坯或预先成型的毛坯固定到旋转的芯棒上，用旋轮对毛坯施加压力，旋轮同时作轴向送进，经过一次或多次加工，得到各种薄壁空心回转体制品的工艺方法。
其优点是产品精度高，机械性能好，尺寸范围广。工具模具简单、更换容易，生产成本比其他方法低。
主要缺点是生产工时长，产量低，所加工的管件受设备长度限制，尺寸短。
2、热挤压法
挤压前需要对坯料进行机加工预处理，当挤压直径100mm以下的管件时，设备投入小，材料浪费少，技术较为成熟。但是一旦管件直径尺寸增大，采用热挤压的方法就需要大吨位和大功率的设备，相应控制系统也要升级。
3、热穿孔轧制法
热穿孔轧制以纵轧延伸和斜轧延伸为主。纵轧延伸轧制主要有限动芯棒连轧管轧制，少机架限动芯棒连轧管轧制，三辊限动芯棒连轧管轧制以及浮动芯棒连轧管轧制。
这些方法生产效率高、金属消耗低、产品质量好，控制系统先进，应用日益广泛。斜轧延伸轧制方法以投入少、流程短、适宜小批量、多品种、多规格和高精度中厚壁无缝管生产而同样得到了广泛的应用。
4、热推制扩径法
推制扩径设备简单，造价低廉，维修方便，经济耐用，产品规格变换灵活，如需要制备大口径弯头等类似产品，只需要增加一些配件即可。适合生产中、薄壁厚大直径无缝钢管材，也可以生产不超过设备能力的厚壁管。
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